
فرن تقسية الحزام الشبكي
فرن تقسية الحزام الشبكي هو فرن مستمر - الأجزاء تدخل من أحد الأطراف، وتخرج من الطرف الآخر. الحزام مصنوع من شبكة مقاومة للحرارة{{1}، مثل الناقل. ينقل قطع العمل عبر مناطق التسخين ثم التبريد.
ما الغرض منه؟ هدأ بعد التبريد. يقلل من الضغط الداخلي، ويحسن المتانة، ويجعل المعدن أقل هشاشة. جيد للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم عند تشغيل حجم كبير. فكر في البراغي والمحامل وأشياء السيارات الصغيرة. ليس للمطروقات الكبيرة - فهي تحتاج إلى إعداد مختلف.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. هي واحدة من أكثر الشركات المصنعة والموردة موثوقية لفرن تقسية الحزام الشبكي في الصين. إذا كنت تريد بيع فرن تقسية الحزام الشبكي المتين بالجملة المصنوع في الصين، فنحن نرحب بك للحصول على قائمة الأسعار من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وسعر منخفض.
تعريف المنتج
فرن تقسية الحزام الشبكي هو فرن مستمر - الأجزاء تدخل من أحد الأطراف، وتخرج من الطرف الآخر. الحزام مصنوع من شبكة مقاومة للحرارة{{1}، مثل الناقل. ينقل قطع العمل عبر مناطق التسخين ثم التبريد.
ما الغرض منه؟ هدأ بعد التبريد. يقلل من الضغط الداخلي، ويحسن المتانة، ويجعل المعدن أقل هشاشة. جيد للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم عند تشغيل حجم كبير. فكر في البراغي والمحامل وأشياء السيارات الصغيرة. ليس للمطروقات الكبيرة - فهي تحتاج إلى إعداد مختلف.

مبدأ العمل
وإليك كيفية تشغيل فرن تقسية الحزام الشبكي.
أولاً، تقوم بتوزيع الأجزاء بالتساوي على الحزام الشبكي. الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك-المقاومة للحرارة - يعتمد على درجة الحرارة. لا تكدسها بشكل كثيف جدًا وإلا فلن تتعرض الأجزاء السفلية لنفس الحرارة. وهذا خطأ شائع.
يتحرك الحزام. يضع الأجزاء في غرفة الفرن. لا توقف. تتحكم سرعة الحزام في مدة بقائهم بالداخل. حزام أسرع=وقت نقع أقصر. حزام أبطأ=نقع أطول.
تأتي الحرارة من العناصر الكهربائية أو مواقد الغاز، حسب ما طلبته. يتم رفع درجة الحرارة إلى أي مكان تحتاجه - 300 درجة لبعض الفولاذ الزنبركي، و650 درجة للآخرين.
يقوم نظام التحكم - PLC أو شيء مشابه - بمراقبة درجة الحرارة وسرعة الحزام ووقت النقع. عادة ما تكون هناك مناطق تدفئة متعددة. يمكن تعيين كل منطقة بشكل مختلف. تتصاعد المنطقة الأولى، وتتماسك المناطق الوسطى، وربما تبدأ المنطقة الأخيرة في الانخفاض قبل التبريد.
بعد خروج الأجزاء من قسم التسخين، فإنها تدخل إلى منطقة التبريد. الهواء، وأحيانا القسري المشجعين. ثم يقومون بإسقاط النهاية في سلة المهملات أو على ناقل آخر.
هذه هي الدورة بأكملها. مستمر. ما عليك سوى الاستمرار في تحميل أحد الطرفين والالتقاط من الطرف الآخر.

سمات
- كفاءة إنتاجية عالية.عملية بدون-توقف. بمجرد تشغيله، فإنه يعمل. كان لدي عميل تثبيت يعمل 24 ساعة في اليوم، خمسة أيام في الأسبوع. كانوا يفعلون شيئًا مثل 8 أطنان من البراغي في كل وردية عمل. جرب ذلك باستخدام فرن الدفعي – ستحتاج إلى عشرة منها.
- توحيد درجة الحرارة.تحتوي كل منطقة تسخين على مروحة دوران قسرية. يحرك الهواء حوله حتى لا تكون هناك نقاط ساخنة. نحن نحدد ضمن زائد أو ناقص 5 درجات عبر عرض الحزام بأكمله. لقد قمت بقياسها عند 3 درجات في يوم جيد. لكن هذا يعتمد على مدى تساوي تحميل الحزام. إذا قمت بتجميع الأجزاء بشكل أعلى على جانب واحد، فإن هذا الجانب يصبح أكثر برودة لأن تدفق الهواء يتم حظره. رأيت ذلك يحدث.
- متنوع القدرات.يمكنك تشغيل جميع أنواع الأجزاء الصغيرة. مسامير، صواميل، نوابض صغيرة، حلقات تحمل، مشابك. لا حاجة للتركيب - فقط قم بإلقائها على الحزام. لكن لا تخلط أحجامًا مختلفة في نفس الحمولة إلا إذا كنت تعرف ما تفعله. يستغرق الترباس الثقيل وقتًا أطول في التسخين مقارنة بالغسالة الرقيقة. سوف يخرجون صلابة مختلفة.
- كفاءة في استخدام الطاقة.عزل جيد - ألياف السيراميك في الغالب، وأحيانًا الطوب إذا أصر العميل. فقدان الحرارة من خلال الجدران منخفض. لكن فقدان الطاقة الحقيقي يكون عند النهايات – الدخول والخروج. الحرارة تتدفق هناك. نستخدم الستائر أو الأبواب لحجبه، لكن البعض ما زال يهرب. لا شيء يمكنك القيام به حيال ذلك.
- عملية سهلة.سرعة الحزام قابلة للتعديل باستخدام محرك التردد المتغير VFD. أدر القرص، تتغير السرعة. هذه هي الطريقة التي تتحكم بها في وقت النقع. سرعة أكبر للأجزاء الرقيقة، وأبطأ للأجزاء السميكة. قام أحد عملائي بطباعة مخطط على الحائط: سرعة الحزام مقابل قطر الجزء للفولاذ المختلف. رجاله يتحققون من ذلك في كل وردية.
- المعالجة الحرارية الساطعة (اختياري).يمكنك إضافة جو وقائي – النيتروجين أو الغاز الماص للحرارة. هذا يوقف الأكسدة. الأجزاء تخرج نظيفة ولامعة، بدون مقياس. يتكلف التشغيل المزيد - فالغاز ليس مجانيًا - ولكن إذا كنت تقوم بعمل دقيق، فإن الأمر يستحق ذلك.
التطبيقات
تصنيع السحابة
البراغي والصواميل والمسامير والمسامير. يتم إجراء الكثير من هذه الأشياء على أفران الحزام الشبكي. قم بتشغيلها بدرجة حرارة 450 درجة، وانقعها لمدة ساعة حسب سرعة الحزام. تحتاج البراغي المسقية والمقساة إلى صلابة معينة - عادةً ما تكون من 32 إلى 39 HRC للصف 8. ويحتفظ فرن الحزام الشبكي بهذه الجودة إذا حافظت على ثبات سرعة الحزام.
صناعة تحمل
حلقات تحمل، بكرات، كرات. أجزاء صغيرة، حجم كبير. يقوم أحد العملاء بتشغيل 6204 حلقة تحمل - ربما قطر خارجي 30 مم. دورتهم 180 درجة لمدة ساعتين، الحزام البطيء. أي أكثر سخونة ويفقدون صلابتهم من الارتواء.
قطع غيار السيارات
مكونات المحرك الصغيرة، المشابك، النوابض، الأجزاء المختومة. كان لدي عميل زنبركي يقوم بتصنيع نوابض الصمامات. خفف عند 400 درجة لمدة 45 دقيقة. كان يجب أن تكون الينابيع ميتة مباشرة بعد التقسية - أي انحناء ورفضوها. لقد منحهم الحزام الشبكي حرارة ثابتة حتى لا تتشوه الزنبركات.
الأجهزة والأدوات
الأدوات اليدوية، لقم الثقب، المكونات الآلية الصغيرة. تحتاج لقمة الحفر إلى درجة حرارة بعد التصلب - عادةً حوالي 550 درجة اعتمادًا على الفولاذ. منخفض جدًا والبت هش. مرتفع جدًا ولن يحمل أي حافة. فرن الحزام الشبكي يحافظ على درجة الحرارة بشكل جيد بما يكفي لذلك.
الآلات العامة
المسبوكات الصغيرة والتجمعات الملحومة، وتخفيف الضغط. قام أحد العملاء بتشغيل أقواس من الحديد الزهر، ربما يبلغ وزن كل منها 2 كجم. يسخن إلى 600 درجة، وينقع لمدة ساعتين، ويبرد ببطء. قتل الضغط المتبقي حتى لا تتشقق الأقواس أثناء التشغيل الآلي.
الوسم : فرن تقسية الحزام الشبكي، موردو فرن تقسية الحزام الشبكي في الصين، المصنع, فرن تقسية الألياف الكاملة, فرن تلطيف الحزام الشبكي, فرن تبريد من نوع الحفرة, فرن تقسية قضبان الدفع, فرن تلطيف ذو قاع أسطواني
إرسال التحقيق








